解讀氣氛爐承受巨大壓力和動力后的結果
氣氛爐爐膛采用陶瓷纖維板制造，圍成一長方形加熱腔體，四周布置加熱元件形成工作室。內膽采用不銹鋼經折邊后密焊而成，折邊時折有加強筋以增加內膽的整體強度。在爐膛外層填充陶瓷纖維板。由于陶瓷纖維優異的隔熱性能和極低的熱容，既可以保證設備迅速升溫，又可以大大降低設備能耗及表面溫度，具有明顯的節能效果。
氣氛爐爐殼采用雙層結構，內層與外層之間設冷卻風扇，加快爐溫的冷卻速度。設備的氣氛控制分為壓力控制和流量控制兩部分。
在設備使用過程中，整個爐內是充氮氣密封的，這就要求爐膛必須維持一定力；
進氣設二路進氣，二個流量計，一路氮氣、一路氫氣，并設一個混氣筒。
氣氛爐爐門開啟形式為手動橫開門，為防止爐內氣體泄漏，爐門采用硅橡膠密封圈密封，采用快速夾鉗壓迫關閉。為延長硅橡膠密封圈的使用壽命，爐口設水冷卻?？刂葡到y采用和爐體一體化設計。智能程序溫控儀帶有4×10段升溫曲線，溫度曲線的調節通過設定自動控制進行。溫控儀接受熱電偶檢測的信號，調功板觸發控制電力模塊，K分度熱偶測溫。該儀表具有PID參數自整定功能，單點控制穩定度可達±1℃，且具有高溫上限報警、熱電偶失效指示等多項報警保護功能。
氣氛爐為能承受或傳遞巨大的壓力或動能，摩擦材料大都燒結在鋼板上。制造工藝主要為制備粉末、配料、混合、壓制成形(見粉末冶金成形)和燒結。壓制通常有兩種形式：
一種是先將混合均勻的粉末壓制成形，再加壓燒結在鋼板上；
另一種是將混合均勻的粉末直接壓制在鋼板上進行加壓燒結。燒結一方面是增加粉末層內部顆粒間的結合強度，另一方面借助于高溫和壓力的作用，使粉末層和鋼板牢固地結合在一起。燒結一般在可以對樣品加壓的鐘罩式燒結爐內，在中性或還原性氣氛中進行。也有采用噴涂法和粉末軋制法制造摩擦片的。各種方法各有短長，要根據使用的要求選擇合適的材質和工藝。