一、管式電爐爐蓋耐火材料的工作條件

　　 管式電爐電爐爐蓋內襯是整個爐體的薄弱環節。

　　 爐蓋耐火材料受操作因素和結構因素影響。操作因素包括作業率、大功率消耗、用氧體積比、脫氧爐數比和復渣爐數比等。結構因素主要是爐子大小，爐蓋厚度和熔池-爐蓋間的距離等。歸納起來影響爐蓋壽命的因素有：
(1)熱震。電弧加熱、出鋼和爐蓋移動造成的溫度急變;
(2)化學侵蝕。熔渣鋼水飛濺至磚面，引起化學侵蝕，以及爐內CO、CO2和SO2等的作用;
(3)弧光輻射。電弧加熱產生的熱輻射引起的熔損;
(4)爐內高速抽塵形成的高速氣流的磨損;
(5)拱頂結構在自重作用下，因磚縫先行損壞造成的結構松動等

　　 這幾種因素的綜合作用，對爐蓋壽命產生了重大影響?；」廨椛湓斐傻某邷丶觿×嘶瘜W侵蝕;熔渣鋼水的侵蝕，導致耐火材料內襯厚度減薄和結構變化，在熱震作用下加速了耐火材料的剝落損毀。

　　 因此,爐蓋用耐火材料要求具備良好的抗熱震性，對爐渣高溫噴濺的抗侵蝕性，以及整體性好，結構牢固不開裂等。

　　 爐蓋用耐火材料的發展趨勢是:磚→預制塊→整體澆注，各國具體條件不一，使用材質不盡相同。

　　二、我國電爐蓋用耐火材料

　　 50年代初，我國電爐蓋采用大塊特異形硅質組合磚，砌筑方便、嚴密，整個爐蓋應力分布較均勻。但這種磚成型比較困難，且因硅磚難于適應強化冶煉作業的需要，以后逐漸不再使用。我國早研究使用髙鋁質電爐蓋磚，由唐鋼耐火廠生產的髙鋁磚在撫鋼15t電爐上使用達到150?200爐。以后相繼開發出了各種結合劑(水玻璃、磷酸、磷酸二氫鋁等)制備的不燒髙鋁磚，或在配料中引入硅線石族礦物原料，添加微粉、尖晶石、碳化硅等，近年來又研制了各類耐火澆注料，以滿足超高功率電爐發展的需要。