高溫箱式電爐是國家標準節能型箱式電爐。主要供合金鋼制品，高速鋼，各種模具正火、淬火、退火等熱處理，不銹鋼固熔處理，各種陶瓷制品，陶瓷軋輥燒結，有些箱式實驗電爐可供實驗室做化學分析用途。
箱式電爐主要由外殼、爐襯及硅碳棒加熱元件等部分組成的，爐殼由型鋼及鋼板焊接而成，爐膛由高鋁礬組合磚組成，爐膛與爐殼之間砌有節能保溫磚，硅酸鋁纖維并填充保溫粉。硅碳棒加熱元件系豎在爐膛兩旁的方形磚上。爐門由鋼板制成，里面砌有保溫磚有輕質耐火磚，在爐門中央開有一個觀察工件加熱情況的小孔，為了防止熱量從孔中逸散，在孔內填有一層透明的云母片，爐門的啟閉是由手柄機構來完成的。
箱式電爐后側有一熱電偶座，以便使用時安放測量溫度用的熱電偶。由于硅碳棒加熱元件容易老化，使用不久電阻即顯著增大，因此采用三相變壓器，通過次級有數個不同電壓抽頭，用以提高硅碳棒兩端的輸入電壓來保證電爐功率。
箱式電爐的爐體由爐架和爐殼，爐襯，爐門，電熱元件及爐門提升機構等組成。電熱元件多布置在兩側墻和爐底。
爐內溫度均勻度狀態，主要受電熱元件布置，爐門的密封和保溫狀態的影響，通常爐膛前溫度較低。工件在高，中溫箱式電爐中加熱主要靠電熱元件和爐膛表面的熱輻射。為提高這類爐子的熱交換效果，生產中采取如下措施：
·提高爐門密封性，或在爐門內側加熱電熱元件，或在爐門洞加一屏蔽板，以減少爐口輻射損失；
·合理布置工件，對要求較嚴格的火件，工件間距為工件直徑（或寬度）一半時，有較好的傳熱效果和生產率；
·爐壁涂覆遠紅外涂料，增加輻射系數，但多數涂料不能長期保持其高的輻射系數，影響使用效果；
·采用波紋狀的爐內拱頂結構，以提高輻射傳熱面；
·改進電熱元件布置，采用板片狀電熱元件，增大元件輻射面積和減少擱絲磚對輻射線的遮蔽。在箱式電爐爐頂設置電熱元件也有提高熱交換的效果；
·采用耐火纖維爐襯，以減少爐墻的蓄熱量和散熱量。